အီလက်ထရွန်းနစ် Shaft Rotogravure Printing Machine သည် Printing Accuracy နှင့် Flexible Packaging Efficiency ကို မည်သို့တိုးတက်စေနိုင်မည်နည်း။

အစိမ်းရောင် Ohmဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေသည်။အီလက်ထရွန်းနစ် Shaft Rotogravure ပုံနှိပ်စက်လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများပေါ်တွင် တိကျသောအရောင်မျိုးစုံပုံနှိပ်ခြင်းကို ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်။ servo-driven ထိန်းချုပ်မှု၊ ညှိနှိုင်းတင်းမာမှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တိကျသောအရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းတို့ဖြင့်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်သော roll-to-roll ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံ ရိုတိုဂရာဗီးယား ပရင့်ထုတ်စက်သည် ပလပ်စတစ် ရုပ်ရှင်များ၊ စက္ကူနှင့် အခြား တွဲဖက်သုံးနိုင်သော အလိပ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် တိကျသော၊ ထပ်တလဲလဲ ရောင်စုံ ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှပ်ချိတ်ဆက်မှုများကိုသာ အားကိုးမည့်အစား ဒရိုက်စနစ်များကို အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်ဖြင့် ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ဝဘ်လှုပ်ရှားမှုနှင့် အရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် နည်းပညာအလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၊ တွဲဖက်သုံးနိုင်သော အလွှာများ၊ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။ Green Ohm ၏ စက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပုံနှင့် ပုံနှိပ်စက်အသစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းမပြုမီ ဝယ်ယူသူများအကဲဖြတ်သင့်သည်များကို ဆန်းစစ်သည်။

မာတိကာ

1. အီလက်ထရွန်းနစ် Shaft Rotogravure ပုံနှိပ်စက် ဆိုတာ ဘာလဲ
2. အီလက်ထရွန်းနစ် Shaft နည်းပညာက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
3. မည်သည့်အင်္ဂါရပ်များက ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးသနည်း။
4. မည်သည့်ပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်ပုံနှိပ်နိုင်သနည်း။
5. ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
6. ဤပုံနှိပ်စက်ကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသနည်း။
7. ဝယ်ယူသူများသည် မှန်ကန်သောစက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
8. အော်ပရေတာများသည် တစ်သမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်နည်း။
9. အမေးများသောမေးခွန်းများ
10. နိဂုံး

1. Electronic Shaft Rotogravure Printing Machine ဆိုတာ ဘာလဲ ။

အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံ ရိုတိုဂရာဗီးယား ပုံနှိပ်စက်သည် ပုံနှိပ်ယူနစ်များစွာ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အီလက်ထရွန်းနစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဒရိုက်များကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုပုံနှိပ်စနစ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအား ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ခေတ်မီ ဆာဗိုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာများဖြင့် တည်ထောင်ထားသော gravure ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

သမားရိုးကျ ဂြိုလ်ထုပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ ရေးထွင်းထားသော ဆလင်ဒါများသည် မှင်များကို အဆင့်ဆင့်ပုံနှိပ်စက်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည့်အခါ မှင်များကို အလွှာတစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ဆလင်ဒါတစ်ခုစီသည် ပုံ၏ သီးခြားအရောင် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဝဘ်လှုပ်ရှားမှုတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်သွားသည့်တိုင် မြင်သာသောအရောင်မညီမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အဆိုပါဘူတာများကြားတွင် တိကျသောထပ်တူပြုမှုလိုအပ်ပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံထိန်းချုပ်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာ drive axes များကို ထိန်းချုပ်သည့်စနစ်ဖြင့် ညှိနှိုင်းပေးကာ ၎င်းတို့၏ လိုအပ်သော အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် စက်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ထားသော အစီအစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ထပ်တူပြုခြင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။

အစိမ်းရောင် Ohm သည် ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များ၊ စက္ကူနှင့် အခြားလိုက်ဖက်ညီသော အလိပ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အရောင်မျိုးစုံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်သည့် အီလက်ထရွန်းနစ် ရှပ်ဖရေးဗိုပုံနှိပ်ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်ခြင်း၏ လက်တွေ့ကျသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ဆာဗို-မောင်းနှင်သောပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကွန်ပျူတာမှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

2. Electronic Shaft Technology သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အလှည့်ကျယူနစ်သည် စက်ထဲသို့ သတ္တုအလိပ်များကို ဖြည့်သွင်းသောအခါ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စတင်သည်။ ဝဘ်သည် ရေးထွင်းထားသော ဆလင်ဒါများ မှင်များကို ပစ္စည်းပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ပုံနှိပ်တိုက်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်တစ်ခုစီပြီးနောက်၊ အလွှာသည် နောက်တစ်ဆင့် သို့မဟုတ် ပြန်ရစ်သည့်ယူနစ်သို့မသွားရန် အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုသည် ပစ္စည်းကို ရွေ့လျားရန်နှင့် ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါများကို လည်ပတ်ရန်အတွက် တာဝန်ရှိ drives များကို တပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC)၊ servo-driven တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိချက်များသည် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် အတူတူလုပ်ဆောင်သည်။

1. ဖြေလျှော့ခြင်း-အလိပ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး တင်းမာမှုအောက်တွင် အလွှာကို စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။
2. ဝဘ်လမ်းညွှန်-ပစ္စည်းသည် ပုံနှိပ်လိုင်းမှတဆင့် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်၍ တသမတ်တည်း နေရာချထားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
3. မင်လွှဲပြောင်းမှု-ထွင်းထုထားသော ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါများသည် လိုအပ်သော မှင်ပုံစံများကို အောက်ခံလွှာသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။
4. အရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်း-မှတ်ပုံတင်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှုများသည် အရောင်အဆင်း အဆက်ဆက်၏ ရာထူးများကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။
5. အခြောက်ခံခြင်း-အခြောက်ခံစနစ်သည် မှင်စနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ လိုအပ်သော ပမာဏ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
6. ပြန်လှည့်နေသည်-ပုံနှိပ်ထားသော ပစ္စည်းအား နောက်ဆက်တွဲ စစ်ဆေးခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အလိပ်တစ်ခုအဖြစ် စုဆောင်းပါသည်။

အမှန်တကယ် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် အီလက်ထရွန်းနစ် ထပ်တူပြုခြင်းတစ်ခုတည်းထက် ပို၍မူတည်ပါသည်။ ဆလင်ဒါအခြေအနေ၊ အလွှာ၏ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မှင်ဖော်မြူလာ၊ အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများ၊ စက်တပ်ဆင်မှုနှင့် အော်ပရေတာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအားလုံးသည် ပြီးပြည့်စုံသောရလဒ်အပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။

3. မည်သည့်အင်္ဂါရပ်များက ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သနည်း။

Servo-Driven Printing ထိန်းချုပ်မှု

Servo drive များသည် ပုံနှိပ်ပုဆိန်များကို ညှိနှိုင်းထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး တိကျသောအမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မှန်ကန်စွာ စီစဉ်သတ်မှတ်ထားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် မှတ်ပုံတင်ခြင်းသွေဖည်မှုများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရောင်များစွာ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း စနစ်ထည့်သွင်းမှု ချိန်ညှိချက်များကို ပိုမိုစီမံခန့်ခွဲနိုင်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

Closed-Loop Tension Management

ဝဘ်တင်းအား မတည်မငြိမ်ဖြစ်သောအခါ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရုပ်ရှင်များနှင့် စက္ကူပါးပါးသည် ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းသွားနိုင်သည်။ Green Ohm ၏ ဖော်ပြထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုကို ညှိနှိုင်းရန် မော်တာသုံးလုံးပိတ်-ကွင်းတင်းအား ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ဝဘ်လှုပ်ရှားမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်သည့်အတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော တင်းမာမှုဆက်တင်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကွန်ပြူတာအရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်း။

အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိချက်များသည် တစ်ဦးချင်းစီ၏ အရောင်အဆင်းအမြင်များကို ချိန်ညှိရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အဝမစတင်မီ ကြိုတင်စာရင်းသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည်လည်း စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်များသည် တိကျသောအရောင်မှအရောင် ချိန်ညှိမှုလိုအပ်သော အသေးစိတ်ဂရပ်ဖစ်များ၊ ကောင်းမွန်သောစာသားများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းများအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

Ink Supply နှင့် Doctor Blade စည်းဝေးပွဲ

မင်လွှဲပြောင်း roller သည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှင်များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဆရာဝန်ဓါးသည် ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်မှ ပိုလျှံနေသောမင်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Green Ohm သည် ချိန်ညှိမှုနှင့် ဓါးပြောင်းလဲမှုများကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သီးခြားမောင်းနှင်ထားသော ဆရာဝန် ဓါးအစီအစဉ်ကို ဖော်ပြသည်။ သင့်လျော်သော ဓါးအခြေအနေနှင့် မှင်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် သန့်ရှင်းသော ရုပ်ပုံမျိုးပွားခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး ထိန်းချုပ်မှုများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အခြောက်ခံစနစ်သည် မှင်ခြောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော လေ၀င်လေထွက်နှင့် အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အသုံးပြုသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမှားရှာဖွေခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အော်ပရေတာများအား လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်လေ့လာနိုင်ပြီး ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်၊ မှုတ်ထုတ်ခြင်း ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စက်ဘေးကင်းရေး အစီအမံများသည် ဖော်စပ်ထားသော မင်မင်များဖြင့် ရိုက်နှိပ်သည့်အခါ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

• အီလက်ထရွန်နစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်းဒရိုက်များ။
• ဝဘ်တည်ငြိမ်မှုအတွက် ကွင်းပိတ်တင်းမာမှု စီမံခန့်ခွဲမှု။
• အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်အရောင် မှတ်ပုံတင်ခြင်း ချိန်ညှိချက်များ။
• ထိန်းချုပ်မှင်အပလီကေးရှင်းအတွက် မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ဆရာဝန်ဓါးစနစ်များ။
• အခြောက်ခံခြင်း၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စက်ချို့ယွင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ။

4. မည်သည့်ပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်ပုံနှိပ်နိုင်သနည်း။

ရိုတိုဂရာဗီးရိုက်နှိပ်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် အလွှာလိုက်ဖက်နိုင်မှုမှာ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများတွင် မတူညီသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများ၊ အထူများနှင့် မှင် adhesion လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သောအလွှာ၊ ဆလင်ဒါထွင်းထု၊ မှင်နှင့် အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုသည် လိုအပ်ပါသည်။

အစိမ်းရောင် Ohm သည် ၎င်း၏ အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အောက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းအပိုင်းအခြားများကို ဖော်ပြသည်-

ဤအဆင့်များသည် ထုတ်လုပ်သူ၏စာရင်းဝင်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်ပြီး အဆင့်တိုင်းသည် တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း အာမခံချက်မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် မမှာယူမီ ရည်ရွယ်ထားသည့် အလွှာများ၊ မှင်စနစ်၊ အထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုသင့်သည်။

5. ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည် အဘယ်နည်း။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် Green Ohm ၏ YG-8 စီးရီး အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံ ရိုတိုဂရာဗီးယား ပုံနှိပ်စက်အတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော အဓိကသတ်မှတ်ချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ လက်ရှိ ကိုးကားချက်နှင့် နောက်ဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်နှင့် ကိုက်ညီသော တန်ဖိုးများကို အတည်ပြုသင့်သည်။

*ထုတ်လုပ်သူ၏ထုတ်ပြန်ထားသောသတ်မှတ်ချက်သည် အမြင့်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းအတွက် ယူနစ် mm/min ကိုအသုံးပြုသည်။ အထက်ဖော်ပြပါတန်ဖိုးများကို m/min အဖြစ် ဖော်ပြထားသော ကိန်းဂဏန်းများ၏ ယာယီအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အဖြစ်သာ ဖော်ပြပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်အတွက် ဤကိန်းဂဏန်းများကို အသုံးမပြုမီ မှန်ကန်သောယူနစ်များနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းများကို Green Ohm ဖြင့် တိုက်ရိုက်အတည်ပြုပါ။

850 mm မော်ဒယ်သည် ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသော ဝဘ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း 1,050 mm နှင့် 1,250 mm မော်ဒယ်များသည် ပိုကျယ်သော substrate capacity ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောမော်ဒယ်သည် အချောထည်အတိုင်းအတာများ၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအပြင်အဆင်၊ ဆလင်ဒါသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဝဘ်အကျယ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ စီစဉ်ထားသည့်အထွက်အပေါ်တွင် မူတည်သည်။

6. ဤပုံနှိပ်ခြင်းကိရိယာကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသနည်း။

Electronic Shaft Gravure Printing သည် ကြာမြင့်စွာ ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ထပ်တလဲလဲ ဂရပ်ဖစ် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ သင့်လျော်မှုသည် ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်း၊ လိုအပ်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ အလွှာ၊ မှင်စနစ်နှင့် ရေအောက်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

Flexible Food Packaging

သရေစာအိတ်များ၊ မုန့်ထုပ်များ၊ အစားအစာခြောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အိတ်များအတွက် အသုံးပြုသော ပုံနှိပ်ထားသောရုပ်ရှင်များသည် မကြာခဏ အရောင်အသွေးနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားသော ဂရပ်ဖစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ချောထုပ်ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံသည် သက်ဆိုင်ရာ အစားအသောက်အဆက်အသွယ်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီရပါမည်။

လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများထုပ်ပိုးခြင်း။

ဆပ်ပြာပြန်ဖြည့်ထုပ်များ၊ တစ်ကိုယ်ရည်စောင့်ရှောက်မှု ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အိမ်သုံးထုတ်ကုန်အိတ်များသည် အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်တံဆိပ်၊ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်နှင့် အသုံးပြုမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို ဆက်သွယ်ရန်အတွက် ရောင်စုံပုံနှိပ်ထားသော ရုပ်ရှင်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

စက္ကူအခြေခံထုပ်ပိုးမှု

စက္ကူအဆင့်နှင့် မှင်စနစ်သည် သဟဇာတဖြစ်သည့်အခါ၊ ဂရက်ဗီးရိုက်ခြင်းသည် အလှဆင်ဒီဇိုင်းများ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံစံများနှင့် တသမတ်တည်း ပုံမျိုးပွားရန် လိုအပ်သော ပုံနှိပ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

စက်မှု Flexible ပစ္စည်းများ

အချို့သော စက်မှုထုတ်ပိုးမှု အပလီကေးရှင်းများသည် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အချက်အလက် သို့မဟုတ် အမြင်ကွဲပြားခြင်းအတွက် ပုံနှိပ်ရုပ်ရှင်များကို အသုံးပြုသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မရွေးချယ်မီ ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလွှာ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

နောက်ပိုင်းတွင် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ခံယူမည့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ ပြောင်းလဲခြင်းလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အတူ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

7. ဝယ်သူများသည် မှန်ကန်သောစက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

ပုံနှိပ်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များသည် ၎င်းတို့၏ အမှန်တကယ်အလုပ်များ၊ မျှော်လင့်ထားသောအသုံးချမှု၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းရည်တို့နှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

1. အလွှာအပိုင်းအခြားကို အတည်ပြုပါ။ဖလင်အမျိုးအစားများ၊ အထူများ၊ စက္ကူအဆင့်များ၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများနှင့် အနာဂတ်တွင် မျှော်လင့်ထားသည့် မည်သည့်အရာပြောင်းလဲမှုကိုမဆို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
2. လိုအပ်သော ဝဘ်အကျယ်ကို သတ်မှတ်ပါ။သင်ထုတ်လုပ်သည့် ထုပ်ပိုးမှုအပြင်အဆင်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ပုံနှိပ်အကျယ်၊ အနားသတ်များနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တွက်ချက်ပါ။
3. အရောင်နှင့် မှတ်ပုံတင်ရန် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။အရောင်အရေအတွက်၊ ရုပ်ပုံရှုပ်ထွေးမှု၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းတို့ကို အတည်ပြုပါ။
4. လက်တွေ့ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို အကဲဖြတ်ပါ။အမြင့်ဆုံးစက်မှုအမြန်နှုန်းကို အားကိုးမည့်အစား သင့်အလွှာ၊ မှင်၊ ဆလင်ဒါအထပ်ထပ်နှင့် အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများဖြင့် မျှော်လင့်ထားသည့် ပြေးနှုန်းများကို တောင်းဆိုပါ။
5. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။servo ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်း ချိန်ညှိမှု၊ တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု အပြုအမူ၊ အော်ပရေတာ အင်တာဖေ့စ်၊ နှိုးစက်များနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း ပံ့ပိုးမှုများကို ရှင်းလင်းပါ။
6. အသုံးအဆောင်များနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။လျှပ်စစ်စွမ်းရည်၊ လေဝင်လေထွက်၊ အခြောက်ခံစွမ်းအင်၊ ကြမ်းပြင်နေရာ၊ အိပ်ဇောလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သော ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို အကဲဖြတ်ပါ။
7. ဝန်ဆောင်မှုနှင့် လေ့ကျင့်ရေး အစီအစဉ်များ။တပ်ဆင်မှုအကူအညီ၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် တုံ့ပြန်မှုအစီအစဉ်များကို အတည်ပြုပါ။

အမှာစာမတင်မီ အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆိုပြုချက်ကို တောင်းဆိုပြီး ဖြစ်နိုင်လျှင် ကိုယ်စားလှယ်ပစ္စည်းနှင့် အနုပညာလက်ရာကို အသုံးပြု၍ နမူနာစမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို စီစဉ်ပါ။ ၎င်းသည် အဆိုပြုထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။

8. အော်ပရေတာများသည် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်နည်း။

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချစေပြီး ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှု ညီညွတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ လက်တွေ့ကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုဂရမ်သည် ထုတ်လုပ်သူ၏ လည်ပတ်မှုလက်စွဲကို လိုက်နာပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပြင်းထန်မှု၊ မှင်ဓာတုဗေဒ၊ အလွှာအမျိုးအစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများအတွက် ထည့်သွင်းသင့်သည်။

• ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါများကို စစ်ဆေးပါ-ရုပ်ပုံလွှဲပြောင်းခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ပျက်စီးမှု၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပါ။
• ဆရာဝန် ဓါးများကို ထိန်းသိမ်းပါဓါးအစွန်းများ၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အဆက်အသွယ်အခြေအနေများနှင့် အစားထိုးကာလများကို စစ်ဆေးပါ။
• တင်းမာမှု ဆက်တင်များကို အတည်ပြုပါ-ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အလုပ်သတ်မှတ်ချက်များကို ပြောင်းလဲသောအခါ ပြန်ရစ်ခြင်း၊ ကြားဖြတ်နှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
• မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို စောင့်ကြည့်ပါ-စတင်ချိန်တွင်၊ ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုပြီးနောက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။
• သန့်ရှင်းသော မှင်ကိုင်တွယ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ-မှင်လည်ပတ်မှု၊ အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သုတ်ဆေးကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အတည်ပြုထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။
• အခြောက်ခံစနစ်အား စစ်ဆေးပါ။လေ၀င်လေထွက်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် ဘေးကင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများကို စောင့်ကြည့်ပါ။
• ဒရိုက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို စစ်ဆေးပါ-servo စနစ်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ PLC အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အကြံပြုထားသည့် စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ။
• လည်ပတ်မှုဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ-ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များ၊ စက်ရပ်ချိန်၊ ဖြုန်းတီးမှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးကူညီရန် စာရွက်စာတမ်းများ။

ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအခြေခံ မှင်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ မီး၊ လေဝင်လေထွက်၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ လုံခြုံသောအခြေအနေတွင် တပ်ဆင်ထားသော စက်ကိရိယာများဖြင့် သင့်လျော်သော လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ဝန်ထမ်းများကသာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။

9. အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1- အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံ ရိုတိုဂရာဗာ ပုံနှိပ်စက်၏ အဓိက အားသာချက်က ဘာလဲ ။

၎င်း၏အဓိကအားသာချက်မှာ တစ်ပြိုင်တည်းပုံနှိပ်ခြင်းယူနစ်များနှင့် တိကျသောအရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်ဖြင့်ညှိနှိုင်းထားသော drive ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော တင်းမာမှု စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မှန်ကန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အရောင်မျိုးစုံ roll-to-roll ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချိန်ညှိမှုများကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေသည်။

Q2- Green Ohm ၏စက်နှင့် လိုက်ဖက်သော မည်သည့်ပစ္စည်းများ။

စာရင်းသွင်းပစ္စည်းများတွင် PET၊ နိုင်လွန်၊ PE၊ OPP၊ BOPP၊ CPP၊ PVC၊ cellophane နှင့် စက္ကူများသည် သတ်မှတ်ထားသော အထူ သို့မဟုတ် အခြေခံအလေးချိန်အပိုင်းအခြားများအတွင်း ပါဝင်သည်။ အမှန်တကယ် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ပစ္စည်းအဆင့်၊ မှင်စနစ်၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်ပါသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ သင့်ရည်ရွယ်ထားသော အလွှာအတွက် လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။

Q3- YG-8 စီးရီး၏ အမြင့်ဆုံးပုံနှိပ်နှုန်းမှာ အဘယ်နည်း။

ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာတွင် အမြင့်ဆုံးစက်မှုအမြန်နှုန်း 420 နှင့် အမြင့်ဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း 400 ကိုဖော်ပြထားသော်လည်း ထုတ်ဝေသည့်ယူနစ်သည် ပုံမှန်စက်မှုလိုင်းအမြန်နှုန်းအမှတ်အသားနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ဝယ်ယူသူများသည် မှန်ကန်သော ယူနစ်များ၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများနှင့် Green Ohm မှ မျှော်မှန်းထားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို စာဖြင့် အတည်ပြုချက် ရယူသင့်သည်။

Q4- YG-8-850၊ YG-8-1050 နှင့် YG-8-1250 တို့ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ဖော်ပြထားသော အဓိကကွာခြားချက်မှာ အမြင့်ဆုံး ဝဘ်အကျယ်- 850 မီလီမီတာ၊ 1,050 မီလီမီတာ နှင့် 1,250 မီလီမီတာ အသီးသီးဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအတိုင်းအတာ၊ အလုပ်အပြင်အဆင်၊ အလွှာအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များအလိုက် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြမ်းပြင်နေရာလိုအပ်ချက်များ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။

Q5- quotation တစ်ခုမတောင်းခင် ဘာတွေကြိုတင်ပြင်ဆင်ရမလဲ။

အလွှာအမျိုးအစားနှင့် အထူ၊ ဝဘ်အကျယ်၊ ပုံနှိပ်အရောင်များ၊ အနုပညာလက်ရာ သို့မဟုတ် နမူနာအရေအတွက်၊ ဆလင်ဒါ ထပ်ခါထပ်ခါ လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ်မှတ်ထွက်ရှိမှု၊ မှင်စနစ်နှင့် မျှော်မှန်းထားသည့် ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြင်ဆင်ပါ။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ထုတ်လုပ်သူအား လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ကိုးကားချက်တစ်ခု အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ နည်းပညာဆိုင်ရာမေးခွန်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

10. နိဂုံး

အီလက်ထရွန်းနစ် ရိုးတံ ရိုတိုဂရာဗီးယား ပုံနှိပ်စက် သည် ညှိနှိုင်း အရောင်မျိုးစုံ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ဝဘ်တင်းမာမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ မှတ်ပုံတင်ခြင်း လိုအပ်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုပ်ပိုး ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဖိုးတန် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များသည် စက်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ အလွှာ၊ အနုပညာလက်ရာ၊ မှင်စနစ်၊ အခြောက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များအထိ ကိုက်ညီမှုမှ ရရှိသည်။ Green Ohm ၏ YG-8 စီးရီးများသည် servo-driven ပုံနှိပ်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု၊ ကွန်ပြူတာမှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့်အတူ စာရင်းဝင်ထားသော ဝဘ်အကျယ်ရွေးချယ်စရာသုံးခုကို ပေးဆောင်ထားသည်။ အပြီးသတ်ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းယူနစ်များ၊ နမူနာပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များ၊ တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို အတည်ပြုပါ။ သင်၏အလွှာလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်၊ ရရှိနိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုရန်၊ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျအစိမ်းရောင် Ohm Electronic Shaft Rotogravure Printing Machine ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာမှတဆင့်။