Microcomputer ထိန်းချုပ်ထားသော Flat Diagonal Arm Screen Printing Machine သည် Printing Accuracy နှင့် Production Efficiency ကို မည်ကဲ့သို့ မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။

ဆောင်းပါးအကျဉ်းချုပ်- A မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော ထောင့်ဖြတ်လက်မောင်းမျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်စက်ထုတ်လုပ်သူများအား တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလွှာကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။အစိမ်းရောင် OhmLCD-based ထိန်းချုပ်မှု၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော-ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှုနည်းပညာ၊ အဆုတ်ရောင်ဓါးကို ချိန်ညှိမှု၊ ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ဘေးကင်းမှုကာကွယ်မှုတို့ဖြင့် ဤတစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာအခြေခံမူများ၊ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းသဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများကို ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသိဥာဏ်ရှိသော စက်ကိရိယာများ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

မာတိကာ

• မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော Flat Diagonal Arm စကရင်ပုံနှိပ်စက် ဆိုတာဘာလဲ။
• စက်ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ
• အဓိက အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။
• နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ် နှိုင်းယှဉ်မှု
• မည်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ပရင့်ထုတ်နိုင်သနည်း။
• မှန်ကန်သော Configuration ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
• ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များ
• အမေးများသောမေးခွန်းများ
• နိဂုံး- စက်မှုဆေးဆိုးပန်းရိုက်ခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်

မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော Flat Diagonal Arm စကရင်ပုံနှိပ်စက် ဆိုတာဘာလဲ။

A မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော Flat Diagonal Arm စကရင်ပုံနှိပ်စက်မှင်များ၊ အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပုံနှိပ်စက်များကို ပြားချပ်ချပ်အလွှာများပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် semi-automatic printing system တစ်ခုဖြစ်သည်။ Green Ohm သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤစက်ပစ္စည်းကို တီထွင်ပေးပါသည်။

သမားရိုးကျ လက်ဖြင့်စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းကိရိယာများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤစက်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာညှိနှိုင်းထားသော မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ပုံနှိပ်ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ပျော့ပြောင်းသော စခရင်-ရုတ်သိမ်းရေး လက်တံတည်ဆောက်ပုံသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်းစက်ဝန်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဖုန်စုပ်ပလပ်ဖောင်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်ကို လုံခြုံစွာနေရာချထားစေရန် ကူညီပေးသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂရပ်ဖစ်များ၊ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များ၊ အလှဆင်ပုံစံများ၊ အညွှန်းများ၊ သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အထူးပြုထားသော မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပုံနှိပ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သည့်အခါတွင် စက်သည် အထူးအသုံးဝင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထူထောင်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်မထားသော လက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မကိုက်ညီမှုများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပုံနှိပ်စက်ဖြေရှင်းနည်းများကို နှိုင်းယှဉ်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ မည်သည့်လည်ပတ်မှုဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် အခြားမျက်နှာပြင်ပြားပုံနှိပ်စက်များနှင့်အတူ စက်ကို အကဲဖြတ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

စက်ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

စက်သည် မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု၊ အလွှာနေရာချထားခြင်း၊ ဓါးဖိအားနှင့် မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းတို့ကို ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပုံနှိပ်သည့်ပုံစံများထုတ်လုပ်ရန် စက်က ညှိနှိုင်းပေးသည်။ ၎င်း၏မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ချိန်ညှိနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အနုမြူအစိတ်အပိုင်းများသည် အော်ပရေတာများအား လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို ပုံနှိပ်စက်များဆီသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. အလွှာကိုပြင်ဆင်ပါပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပြီး ရွေးချယ်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ၎င်း၏အတိုင်းအတာနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများသည် သင့်လျော်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
2. workpiece ကို နေရာချပါအလွှာကို ပုံနှိပ်စက်ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် ထားကာ လှုပ်ရှားမှုကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သည့်နေရာတွင် လေဟာနယ် စုပ်ယူမှုကို အသက်သွင်းပါ။
3. မျက်နှာပြင်ကို ချိန်ညှိပါ-ပြင်ဆင်ထားသည့် စခရင်ဘောင်ကို တပ်ဆင်ပြီး မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းကို မှန်ကန်စေရန် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားကို အသုံးပြုပါ။
4. ပုံနှိပ်ခြင်းဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ-လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပြီး ပစ္စည်းနှင့် မှင်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဓါးဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။
5. ပုံနှိပ်စက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ-ပုံနှိပ်ဓါးသည် မှင်ကွက်မှတဆင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ရွေ့လျားသွားပါသည်။
6. မှင်ကို ပြန်ပေးပြီး စစ်ဆေးပါ-စက်သည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသည့် လှုပ်ရှားမှုကို ပြီးမြောက်စေကာ အော်ပရေတာသည် ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်ထားသောရလဒ်ကို စစ်ဆေးသည်။

အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရွေးချယ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ မျက်နှာပြင်ဒီဇိုင်း၊ မှင်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အလုပ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ မှန်ကန်သော စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် တသမတ်တည်း ထွက်ပေါက်ရရှိရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

အဓိက အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။

1. LCD Display ဖြင့် Microcomputer ထိန်းချုပ်မှု

ပေါင်းစပ်ထားသော မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် LCD မျက်နှာပြင်နှင့် လက်လှမ်းမီနိုင်သော လည်ပတ်မှု အင်တာဖေ့စ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် လက်ဖြင့်စီစဉ်ခြင်းထက် သော့စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပိုမိုအဆင်ပြေစွာ စောင့်ကြည့်စီမံနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံနှိပ်သည့် စက်ဝန်းများ ပါဝင်လာသောအခါ ဤဒီဇိုင်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။

2. Variable-Frequency Speed ​​ချိန်ညှိမှု

Electric variable-frequency control ကို lifting mechanism နှင့် printing transmission အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော ရွေ့လျားမှုသည် အော်ပရေတာများအား စက်လည်ပတ်မှုအား အလွှာ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ မှင်အပြုအမူနှင့် လိုအပ်သော အပြီးသတ်မှုတို့နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ရွေ့လျားမှုသည် သင့်လျော်သော ပုံနှိပ်စက်များကြားတွင် ပြောင်းလဲသည့်အခါ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

3. Pneumatic Scraper နှင့် Ink Blade ထိန်းချုပ်မှု

ခြစ်ရာနှင့် မှင်ပြန်ဓါးသည် အမှီအခိုကင်းစွာ ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားဖြင့် pneumatic ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤအစီအစဉ်သည် အော်ပရေတာများအား ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဓါးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ဖန်သားပြင် သို့မဟုတ် အလွှာပေါ်ရှိ မလိုအပ်သော ဖိအားများကို ရှောင်ရှားနေစဉ် တစ်ပြေးညီ မှင်လွှဲပြောင်းမှုကို ရရှိရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဖိအားဆက်တင်များသည် အရေးကြီးပါသည်။

4. ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှုနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်း ညှိနှိုင်းမှု

အလိုအလျောက် ဖုန်စုပ်ပလပ်ဖောင်းသည် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း လိုက်ဖက်ညီသော ပြားချပ်ချပ်ချပ်များကို သိမ်းဆည်းထားသည်။ ချိန်ညှိမှု လက်ကိုင်သည် အော်ပရေတာများအား စခရင်ချိန်ညှိမှုကို မှန်ကန်စေရန် ကူညီပေးသော်လည်း lifting platform သည် မျက်နှာပြင်နှင့် substrate ကြားအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တသမတ်တည်း နေရာချထားခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော ရုပ်ပုံမှတ်ပုံတင်ခြင်း ကိစ္စရပ်အတွက် ဤအင်္ဂါရပ်များသည် အဖိုးတန်ပါသည်။

5. ပေါင်းစပ်လုံခြုံရေးကာကွယ်မှု

သက်ဆိုင်ရာ ဘရိတ်အုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးယန္တရားကို စဖွင့်သောအခါတွင် ပလပ်ဖောင်းအား မူလအနေအထားသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်အစီအစဉ်ကို စက်တွင် ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာသင့်ပြီး၊ အကာအကွယ် ယန္တရားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ လိုအပ်သော လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြီးမြောက်သင့်သည်။

အတူတကွ၊ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် လက်တွေ့ကျသော ထိန်းချုပ်မှု၊ ချိန်ညှိနိုင်မှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ အမှန်တကယ်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသည် လျှောက်လွှာ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ် နှိုင်းယှဉ်မှု

အစိမ်းရောင် Ohm သည် ၎င်း၏ မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော အပြားလိုက် ထောင့်ဖြတ်လက်တံ မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်စက်အတွက် ပုံစံနှစ်မျိုး ထုတ်ဝေသည်- BS-6090A နှင့် BS-80120A။ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာများ၊ ပလက်ဖောင်းအတိုင်းအတာများ၊ မြန်နှုန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးဝင်မှုလိုအပ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည့်အစပြုသည့်အချက်ကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အရင်းအမြစ်- Green Ohm ၏ ထုတ်ပြန်ထားသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ။ မမှာယူမီ နောက်ဆုံးစက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးဝင်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထုတ်လုပ်သူထံ အတည်ပြုပါ။ ထုတ်ပြန်ထားသော လေဖိအား ကိန်းဂဏန်းများကို 5-8 အဖြစ် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဖိအားယူနစ်အား ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုရပါမည်။ အမြင့်ဆုံး ပုံနှိပ်နှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှု အာမခံချက် မဟုတ်ဘဲ စက်ကိရိယာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ ဖြစ်သည်။

BS-6090A သည် 600 × 900 မီလီမီတာ အမြင့်ဆုံးပုံနှိပ်ဧရိယာအတွင်း အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းပုံနှိပ်ခြင်းထုတ်ကုန်များအတွက် လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ BS-80120A သည် ပိုကြီးသော workpieces များအတွက် ပိုကြီးသော 800 × 1200 mm ပုံနှိပ်ဧရိယာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ သို့သော်၊ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ပရင့်ထုတ်နိုင်သောအတိုင်းအတာများ၊ ဖန်သားပြင်ဘောင်လိုအပ်ချက်များ၊ အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ရရှိနိုင်သော အလုပ်ရုံနေရာတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

မည်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ပရင့်ထုတ်နိုင်သနည်း။

စက်ကို ပြားချပ်ချပ် အလွှာများနှင့် အထူးပြု ပုံနှိပ်စက် အမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပစ္စည်းများ လိုက်ဖက်ညီမှုမှာ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ မှင်ဖော်မြူလာ၊ ကပ်တွယ်မှု လိုအပ်ချက်များ၊ အလုပ်အထူနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

• ပလပ်စတစ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများစက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အရောင်းမြှင့်တင်ရေးအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသော သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်အခင်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော ပြားချပ်ချပ်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ။
• သားရေနှင့်ယက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ထားသော သားရေမျက်နှာပြင်များနှင့် ယက်မဟုတ်သော အထည်အိတ်များ၊ အလွှာများနှင့် မှင်များ လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။
• အညွှန်းများနှင့် စတစ်ကာများ-Self-adhesive စတစ်ကာများနှင့် ဆက်စပ်သော အပြားပုံစံပုံနှိပ်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ။
• အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများသင့်လျော်သော ဖလင်ခလုတ်များနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပုံနှိပ်ခြင်း လိုအပ်သော အခြား တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အပြားအစိတ်အပိုင်းများ။
• အလှဆင်ပစ္စည်းများလုပ်ငန်းစဉ်ကြွေထည်များ၊ လက်ဆောင်သေတ္တာများ၊ ဝိုင်သေတ္တာများ၊ ပြက္ခဒိန်များနှင့် အခြားသင့်လျော်သော ပြားချပ်ချပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အလှဆင်စက္ကူ။
• အထူးမျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများလိုက်ဖက်ညီသော ခရမ်းလွန်အလွှာများ၊ နှင်းခဲများ၊ တွန့်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ အတွန့်များ၊ နှင့် ကော် သို့မဟုတ် ခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များပါ၀င်သော အပလီကေးရှင်းများ။
• ကတ်များနှင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ-ကတ်များ၊ ရွေးချယ်ထားသော စာအုပ်နှင့်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် စက်၏လုပ်ငန်းခွင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အခြားပြားချပ်ချပ်အလွှာများ။

မထုတ်လုပ်မီ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် မှင်များ ကပ်ငြိမှု၊ အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်းအပြုအမူ၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှု၊ ပုံနှိပ်ပြတ်သားမှုနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် စမ်းသပ်သင့်သည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သို့မဟုတ် မညီညာသောပစ္စည်းများအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်လောင်းအတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာဖြင့် အလုပ်လုပ်သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အစားထိုးစက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာနှင့် ကိုက်ညီသောဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် Green Ohm ၏ မျက်နှာပြင်ပြားပုံနှိပ်စက်ကိရိယာအပိုင်းအခြားကို ရှာဖွေနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော Configuration ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော အပြားလိုက် ထောင့်ဖြတ်လက်မောင်းစခရင်စခရင်ပုံနှိပ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်နှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်သင့်သည်။ အလုပ်အများစုတွင် သေးငယ်သော အလွှာများပါ၀င်ပါက အလုပ်ဧရိယာပိုကြီးသော စက်သည် အလိုအလျောက် အသက်သာဆုံး ရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။

ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဝယ်ယူမှုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အောက်ပါစာရင်းကို အသုံးပြုပါ-

1. ပုံနှိပ်နိုင်သော ဧရိယာကို တိုင်းတာပါ-ပြီးပြည့်စုံသော အနုပညာလက်ရာအတိုင်းအတာများ၊ လက်ရာအနားသတ်များ၊ နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် စခရင်ဘောင်အရွယ်အစားတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2. အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်ကို ခန့်မှန်းပါ-loading၊ unloading၊ setup၊ inspection နှင့် material change များအတွက် လိုအပ်သော နေ့စဥ်အထွက်နှင့် အကောင့်ကို တွက်ချက်ပါ။
3. အလွှာလိုက် လိုက်ဖက်မှုကို စစ်ဆေးပါ-ပလပ်ဖောင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏အတိုင်းအတာ၊ အထူ၊ အလေးချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေကြောင်း အတည်ပြုပါ။
4. ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ-ပြောင်းလဲနိုင်သော-ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု၊ ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှုနှင့် လွတ်လပ်သော ဓါး-ဖိအား ချိန်ညှိမှုတို့သည် အက်ပ်လီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
5. အလုပ်ရုံအသုံးအဆောင်များကို စစ်ဆေးပါ-လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှု၊ လေပေးဝေမှု၊ တပ်ဆင်မှုခြေရာကောက်၊ စက်အလေးချိန်နှင့် ပေးပို့မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ဝင်ရောက်မှုကို အတည်ပြုပါ။
6. နမူနာစမ်းသပ်မှုကို တောင်းဆိုပါ-ဖြစ်နိုင်ပါက၊ သတ်မှတ်ချက်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်ကို အကဲဖြတ်နိုင်စေရန် ကိုယ်စားလှယ်အလွှာများနှင့် အနုပညာလက်ရာကို ပံ့ပိုးပေးပါ။
7. နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ရှင်းလင်းပါ။တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ အာမခံ အကျုံးဝင်မှုနှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုအစီအစဉ်များကို ဆွေးနွေးပါ။

ကောင်းစွာလိုက်ဖက်သောစက်သည် မလိုအပ်သောစက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရှုပ်ထွေးမှုကို မဖော်ပြဘဲ လိုအပ်သောပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းတစ်ခုတည်းကိုသာ အားကိုးခြင်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များ

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ ပုံနှိပ်မှု ညီညွတ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများသည် ထုတ်လုပ်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း၊ စနစ်ကျသော စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို မနှောင့်ယှက်မီ ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

• မျက်နှာပြင်နှင့် ဓါးသွားများကို သန့်ရှင်းပါ-စခရင်၊ ဓါး၊ နှင့် မှင်စနစ်တို့နှင့်အတူ လိုက်ဖက်သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ မှင်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။
• pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ-လေဝင်လေထွက်လိုင်းများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ယိုစိမ့်မှု၊ မကိုက်ညီသော လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိအားပြောင်းလဲမှုများအတွက် စစ်ဆေးပါ။
• ဖုန်စုပ်ပလပ်ဖောင်းကို စစ်ဆေးပါ-လုံခြုံသော workpiece နေရာချထားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စုပ်ယူမှုမျက်နှာပြင်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းများကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုကို စောင့်ကြည့်ပါပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှု၊ လျော့ရဲမှု သို့မဟုတ် တသမတ်တည်း ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း လေဖြတ်ခြင်းများကို ရှာဖွေပါ။
• ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပါ-အလုပ်ပြောင်းသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး စတင်ကွဲပြားလာသည့်အခါ မျက်နှာပြင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် ပလက်ဖောင်းဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။
• လုံခြုံရေးစနစ်များကို ထိန်းသိမ်းပါ-ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်အရ ဘေးကင်းသော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ဘရိတ်ယန္တရားများကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလုပ်ဆောင်မီ ပါဝါနှင့် လေအား ခွဲထုတ်ပါ။
• လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ-သန့်ရှင်းရေး၊ ချိန်ညှိမှု၊ အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးမှုများ၊ နှင့် ထပ်တလဲလဲ ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအား ပံ့ပိုးပေးသည်။

အော်ပရေတာများသည် တရားဝင် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ကို လိုက်နာပြီး အတည်ပြုထားသော အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ပုံမှန်ဂရုစိုက်မှု၊ မှန်ကန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် အချိန်မီနည်းပညာပံ့ပိုးမှုတို့သည် ရှောင်ရှားနိုင်သော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

1. Microcomputer Controlled Flat Diagonal Arm မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းစက်သည် အလိုအလျောက် အပြည့်အဝရှိပါသလား။

နံပါတ် Green Ohm သည် ဤစက်ပစ္စည်းကို semi-automatic မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်အဖြစ် ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများဖြစ်သည့် workpiece ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အော်ပရေတာပါဝင်ပတ်သက်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

2. အများဆုံးပုံနှိပ်ဧရိယာကဘာလဲ။

BS-6090A သည် အမြင့်ဆုံးပုံနှိပ်ဧရိယာ 600 × 900 မီလီမီတာရှိပြီး BS-80120A သည် 800 × 1200 မီလီမီတာအထိ ပံ့ပိုးပေးသည်။ အလုံးစုံသော workpiece size တစ်ခုတည်းထက် အမှန်တကယ် print ထုတ်နိုင်သော ဧရိယာ၏အတိုင်းအတာများအလိုက် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

3. အမြင့်ဆုံးပုံနှိပ်နှုန်းကဘာလဲ။

ထုတ်ဝေသည့် အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းများမှာ BS-6090A အတွက် တစ်နာရီလျှင် ပရင့်ထုတ်မှု 1,200 နှင့် BS-80120A အတွက် တစ်နာရီလျှင် ပုံနှိပ်မှု 1,100 ဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုသည် ပစ္စည်းတင်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအခြေအနေ၊ အနုပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာအပေါ် မူတည်ပါသည်။

4. မည်သည့်ပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်နိုင်သနည်း။

အပလီကေးရှင်းများတွင် တွဲဖက်သုံးနိုင်သော ပလတ်စတစ်နှင့် သားရေပစ္စည်းများ၊ ယက်မဟုတ်သော အိတ်များ၊ ရုပ်ရှင်ခလုတ်များ၊ စတစ်ကာများ၊ အလှဆင်စက္ကူများ၊ ကတ်များ၊ လက်ဆောင်သေတ္တာများနှင့် အခြားသင့်လျော်သော အပြားအလွှာများ ပါဝင်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ကပ်တွယ်မှု၊ မျက်နှာပြင် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အလုပ်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

5. လေဟာနယ်စုပ်ယူမှု အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ဖုန်စုပ်စုပ်စက်သည် ပုံနှိပ်ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အလုပ်အပိုင်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ထိန်းထားရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း မလိုလားအပ်သော လှုပ်ရှားမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမို တသမတ်တည်း နေရာချထားခြင်းနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

6. အမှာစာမတင်မီ ဝယ်ယူသူများသည် အဘယ်အရာကို အတည်ပြုသင့်သနည်း။

ပုံနှိပ်ဧရိယာ၊ ကွက်ဘောင်အတိုင်းအတာများ၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်း၊ လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလုပ်လုပ်သော လေဖိအားလိုအပ်ချက်များ၊ စက်ခြေရာ၊ အောက်စထရိနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုတို့ကို အတည်ပြုပါ။ နမူနာပုံနှိပ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် အဆိုပြုထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုအပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိအတည်ပြုရန်ကူညီနိုင်သည်။

7. ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်သနည်း။

စနစ်တကျ ပြင်ဆင်ထားသော ဖန်သားပြင်များ၊ တွဲဖက်သုံးနိုင်သော မှင်များ၊ သန့်ရှင်းသော အလွှာများ၊ တည်ငြိမ်သော လေဟာနယ် စုပ်ယူမှုနှင့် သင့်လျော်သော ဓါးဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များကို အသုံးပြုပါ။ စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းစက်ဝန်းများကြား ကွဲလွဲမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

နိဂုံး- စက်မှုဆေးဆိုးပန်းရိုက်ခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်

မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ထားသော Flat Diagonal Arm စကရင်ပုံနှိပ်စက် သည် ထုတ်လုပ်သူများအား လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေရန်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အပြားအလွှာများ၏ အကွာအဝေးတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းသော ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ LCD-based မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်မှု၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းရွေ့လျားမှု၊ အဆုတ်ရောင် ဓါးကို ချိန်ညှိမှု၊ လေဟာနယ် စုပ်ယူမှုနှင့် ပေါင်းစပ် ဘေးကင်းမှု အင်္ဂါရပ်များဖြင့် Green Ohm ၏ BS-6090A နှင့် BS-80120A သည် မတူညီသော ပုံနှိပ်ဧရိယာ လိုအပ်ချက်များအတွက် ချိန်ညှိမှု နှစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

မှန်ကန်သောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာများ၊ လိုအပ်သောပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ မျှော်လင့်ထားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ရရှိနိုင်သည့်စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများအပေါ်တွင်မူတည်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်သေပြခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုအသိဥာဏ်ရှိသော စက်ကိရိယာများ ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို ချမှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် စက်မှုထုတ်ကုန်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ အညွှန်းများ၊ အလှဆင်အက်ပ်များ သို့မဟုတ် အခြားပြားချပ်ချပ်အလွှာအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ကို ရှာဖွေနေပါက Green Ohm မှ Microcomputer Controlled Flat Diagonal Arm Screen Printing Machine ကို ရှာဖွေပါ။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျယနေ့တွင် သင်၏ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်၊ သင့်လျော်သော မော်ဒယ်ကို အတည်ပြုရန်နှင့် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် အသေးစိတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို တောင်းဆိုရန်။